China Warom Technology Incorporated Company Bedrijfsnieuws

De behuizing is gemaakt van hoogwaardig 316L roestvrij staal, met een hoge sterkte en sterke slagvastheid en is geschikt voor een maritiem klimaat.Het is uitgerust met een PC-afdekking met hoge sterkte en hoge lichtdoorlatendheid. Het is uitgerust met een veilige en betrouwbare LED-driver, 170-264V AC, 50 / 60Hz brede spanningsingang, CC-CV constante stroom- en spanningsuitgang, met de functies van shunt, constante stroom, overspanningsbeveiliging, anti-elektromagnetische interferentie, overstroombeveiliging, open circuit- en kortsluitbeveiliging. Internationaal merk LED-lichtbron, met hoge lichtopbrengst, lange levensduur en EOL-bescherming. Afhankelijk van de grootte van de toepassingslocatie zijn er meerdere vermogensopties, 9Wx2, 14Wx2, 18Wx2, 28Wx2. Afhankelijk van de eisen van de locatie zijn er 14W, 28W noodfunctie-opties. Met een hoogwaardige batterij is de zelfvoedingstijd meer dan 120 minuten, 180 minuten optioneel. Het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van de lamp zijn gemakkelijk. Het eenvoudige montageframe is geschikt voor plafond-, pendel- en stanchion-montage. Snel te openen dekselonderhoud is beschikbaar voor beugeltype. Het beschermingsniveau van dit product is IP66, dat kan worden geïnstalleerd en gebruikt in allerlei raffinaderijen, havens, dokken, offshore platforms en schepen in een extreem vochtige, vibrerende en corrosieve omgeving. Als u meer wilt weten, klik dan hier!        

    Special schuimmachine, automatische computerbesturing, direct injecteren van "geschuimde rubber" materialen, vormt de gehele afdichtingsring in één keer ter plekke, vormt een geïntegreerde afdichtingsring zonder naad. Goed afdichtingseffect, beschermingsgraad van IP66/IP67, uitstekende veerkracht, verouderingsbestendigheid en corrosiebestendigheid.        Als u meer wilt weten, klik dan op deze video!

Laag drukgieten is een gietmethode waarbij vloeibare legering van onder naar boven in de vormholte wordt geperst en onder druk wordt gestold.Het productieproces van laag drukgieten omvat de volgende vier basisprocessen:1) Smelten van aluminium ingots en voorbereiding van vormen.2) Voorbereiding vóór het gieten: inclusief kroesafdichting (montage van de afdichtingsdeksel), slakken schrapen in de stijgbuis, meting van het vloeistofniveau hoogte, afdichtingstest, vorm matching, vorm vastzetten of gietvorm, enz.3) Gieten: inclusief vloeistof heffen, vorm vullen, drukverhoging, stolling, drukverlaging en koeling, enz.4) Ontvormen: inclusief losmaken van de vorm en verwijdering van het gietstuk. Krijg er een gevoel voor in deze video！        

Op 15 maart 2021 organiseerde Warom de Leveranciersconferentie 2021, volgend op de Agentenconferentie van 8-10 maart 2021.Het inkoopcentrum organiseerde deze conferentie en nodigde meer dan 100 belangrijke leveranciers uit om aanwezig te zijn., hebben alle leveranciers de fabriek en de tentoonstellingshal bezocht. Tegelijkertijd organiseerden we ook het "Technische Uitwisselingssymposium voor Leveranciers van Kerncomponenten".Tijdens de bijeenkomst benadrukte de heer Li (uitvoerend directeur) het kernconcept van Warom: "Kwaliteitgericht, Integriteit Eerst" ontwikkelingsprincipe; Met "Uitstekende Kwaliteit, allround service" om het vertrouwen en de reputatie te winnen; Met "Kwaliteit nastreven, Integriteit en Win-Win" om de steun van leveranciers te winnen. Hij hoopt dat beide partijen van het proces "Gelijktijdige Resonantie" kunnen krijgen.Tijdens deze conferentie bekroonde Warom 11 van de leveranciers met de titel "uitstekende leverancier", om onze waardering uit te drukken voor de bijdrage van de leverancier aan Warom.Eén bloem maakt nog geen lente! Warom heeft altijd de deuren openstaan voor de meest betrouwbare partners, om duurzame ontwikkeling na te streven, om strategische samenwerking te bereiken!

Van 8 tot en met 10 maart 2021 hield Warom de "2021 Kick-Off Meeting van de Factory Explosion-proof Division" met "hoofdlocatie + deelname op afstand". Meer dan 200 verkoopelites uit het hele land, tegelijkertijd woonden de heer Hu Zhirong (voorzitter van de raad van bestuur), de heer Li Jiang (uitvoerend directeur) en andere relevante leiders de bijeenkomst bij. De heer Li Jiang bevestigde de goede prestaties van 2020 en maakte een uitwerking van het werk van 2021. Hij zei dat we het concept "Klant Eerst, Service Voorop" altijd op de eerste plaats moeten zetten, vast moeten houden aan de merkmanagementmodus van "merk, kwaliteit en uitmuntendheid" en de kerncompetenties van "nieuwe technologie en nieuwe producten" moeten grijpen. Na de toespraak erkenden de leiders de geavanceerde ontwikkelaars en uitstekende verkopers van 2020. De heer Hu Zhirong en de heer Li Jiang spraken hun felicitaties en prijzen uit aan hen. Ze wensten dat we dit jaar vooruit konden gaan, alles konden verslaan en een nieuw hoofdstuk in het nieuwe jaar konden zoeken.  

    Bestaande uit een vier-assige tapmachine, robot, boormachine, tapmachine en materiaalopslag. Onbemande productie en hoge efficiëntie door robotbewaking van de status, bewerking, materiaal laden, terugwinnen en stapelen. Hoge kwaliteit en verticaliteit van explosieveilige schroefdraad.        Als u meer wilt weten, klik hier!

    Selecteer het spuitgietprogramma op basis van de vereisten van de spuitgietartikelen. Automatische kwantitatieve terugwinning, tijdgestuurde toevoer, drukbehoud en ontvorming. Automatische detectie van materiaal- en matrijs temperatuur. Milieubescherming, hoge efficiëntie;        Als u meer wilt weten, klik dan hier!

Al die jaren heeft Warom zich altijd gehouden aan 'Een pionier in de industrie zijn, een wereldberoemd merk creëren' en zich ingezet voor het leveren van hoogwaardige producten en intieme diensten voor onze klanten.   De COVID-19 is nu onder controle in China dankzij de onmiddellijke reactie en effectieve actie van China. In zo'n moeilijke situatie hebben we, met de uitstekende strategie en onophoudelijke inspanning van het Warom-team, een schitterende prestatie geleverd in de verkoopresultaten met een grote toename in plaats van een afname in de eerste helft van het jaar.   De rest van de wereld kampt echter nog steeds met de woede van de epidemie en staat voor een tweede uitbraak, wat ongemak veroorzaakt voor internationale handel en reizen. Om buitenlandse agenten en klanten te helpen de laatste situatie van Warom dieper en sneller te begrijpen en het vertrouwen in samenwerking te vergroten, lanceert Warom met trots VR-fabriek om de hele fabriek online te brengen, zo echt en gedetailleerd mogelijk.     De VR-fabriek omvat een luchtfoto, showroom, zakelijk kantoor, technisch R&D-centrum, inspectie- en testcentrum, montage-werkplaatsen, productie-werkplaatsen, enz.       Video's kunnen op een bepaalde positie worden weergegeven om het nieuwste proces van Warom te presenteren, inclusief het automatische spuitgietproces, het automatische bewerkingscentrum van Ex-behuizingen, automatische montage, enz., die ernaar streven bezoekers een volledig inzicht te geven in de bedrijfsschaal, R&D-kracht, technische prestaties, productiecapaciteit, servicecapaciteit en ontwikkelingsgeschiedenis van Warom.   VR klik hier: https://vr.warom.com/index_en.html of dit icoon onderaan van de webpaginaOm een betere VR online ervaring te beleven, worden VR-brillen aanbevolen.  

Waarom wens je  vervuld met gezondheid, Succes en  Geluk! PRETTIG  LENTEFEEST! 新年快乐，牛年大吉!  

    Hightech, precisie en efficiëntie, speciaal gebruikt voor het bewerken van werkstukken met een complexe structuur en procedure. Compleet boren, tappen en frezen van 5 oppervlakken in één keer, vermindert de schade aan het productoppervlak veroorzaakt door verplaatsing, beschermt het oppervlak van het werkstuk aanzienlijk en verbetert de verwerkings- en fabricagekwaliteit van de explosieveilige behuizing.        Als u meer wilt weten, klik dan hier!

    De HRMD92-serie explosieveilige verdeelkast is een explosieveilig en corrosiebestendig product dat door Warom met hart en ziel is ontwikkeld. Nu heeft het IECEx-certificaat en ATEX-certificaat verkregen (Ex-markering: IECEx Ex db IIB+H2 T□Gb/Ex db [ib] IIB+H2 T□Gb/Ex tb IIIC T□Gb IP66/ II 2 G Ex db IIB+H2 T□Gb/ATEX II 2 G Ex db [ib] IIB+H2 T□Gb/II 2 D Ex tb IIIC T□Gb IP66).           De maximale nominale spanning en stroom van HRMD92 zijn respectievelijk 1000VAC50/60Hz en 1200A. Het ontworpen omgevingstemperatuurbereik is -60℃~+60℃ en de IP-classificatie bereikt IP66. Het materiaal van de behuizing is roestvrij staal met goede corrosiebestendige prestaties voor een zure en alkalische omgeving. Het kan worden gebruikt in verschillende zware omgevingen, zoals omgevingen met hoge en lage temperaturen, stoffige omgevingen en maritieme omgevingen. Deze uitstekende eigenschappen maken HRMD92 tot de eerste keuze voor de petrochemische, scheeps- en maritieme engineering-industrie.     Uitgerust met een speciale scharnierstructuur, kan het voorkomen dat de vlamwerende verbindingen van de behuizing beschadigd raken bij het openen en sluiten van de kast, wat de levensduur van de verdeelkast aanzienlijk verlengt. De kasten kunnen worden geïnstalleerd door middel van vrije combinatie en worden aangepast aan de eisen van de klant. In de kast kunnen verschillende soorten elektrische componenten worden gemonteerd, zoals stroomonderbrekers, contactoren, elektronische componenten, frequentieomvormers, softstarters, beeldschermen, enz. Alle indices voldoen aan de eisen van stroomverbruik en mechanische sterkte van de behuizing, evenals het toepassingsprincipe van het explosieveiligheidscertificaat.           Het IECEx-certificaat is het meest geaccepteerde explosieveiligheidssysteemcertificaat ter wereld. Het ATEX-certificaat is een toegangskaart voor de Europese markt. Door het verkrijgen van deze twee internationale explosieveiligheidscertificaten heeft Warom niet alleen het toepassingsgebied van onze producten uitgebreid, maar ook de betrouwbare selectiebereiken voor onze klanten vergroot.    

    Met automatische filtering en stofverwijdering, voordelen op het gebied van milieubescherming en energiebesparing. Slaat constant op het oppervlak van de behuizing, reinigt het oppervlak door oxidecoating, vet en bramen te verwijderen. Verhoogt de ruwheid en de hechtkracht van poedercoating, garandeert de hechting van het product na poedercoaten.        Als u meer wilt weten, klik hier!